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电线电缆回收产品的生产流程
1．电线电缆生产流程的特点
（1）大长度连续叠加的生产方式从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（2）生产工艺门类多、物料流量大涉及化工、金属加工
（3）专用设备多
2．电线电缆的主要工艺电线电缆是通过拉制、绞制、三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
（1）拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
(2）绞制
为了电线电缆的度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面不同的材料。工艺分
A．挤包橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包橡皮、铝带材料。
C．绕包带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料
电缆受潮进水的原因及危害
(1)新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
(2)电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量电缆。
(4)在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
(5)在电缆的正常运行中，如果因某种原因发生击穿等故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点电缆内部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。
电缆进水后，在电场的作用下，会发生老化现象，后电缆击穿。
传统上这种导线多用于变电站内输电路，21世纪以来人们对其优点的认识渐渐清晰冲破传统习惯开始用于长距离输电线路，扩径导线常见的有两种结构类型一是空心扩径导线二是疏绞扩径导线，由于空心扩径导线的空心软管(即镀锌“蛇皮管”)极易腐蚀腐烂使用寿命短已趋于淘汰现多采用疏绞结构。所谓疏绞结构即内层铝线不排满从而实现扩径的效果，由于尚无标准规范所以目前的扩径导线从结构到性能指标不尽， 废旧电线电缆回收橡胶又叫弹性体大优点是弹性适于作移动电缆的绝缘和护套，另一个优点是吸水性差或对水不无“水树”击穿之虑适于作水下电缆。
但纯SF充气电缆具有价格高、制造和装配工艺要求高、液化温度不够低等缺点。充油式油浸纸绝缘电缆该废旧电线电缆回收利用补充浸渍剂的原理即用低黏度的绝缘油充入电缆绝缘内部并由供油设备供给一定的压力来电缆中的气隙，该法有效地了电缆的工作场强因此了以上两种电缆由于易产生气隙而限制其使用电压等级的缺陷主要应用于高电压(110kV及以上电压等级)、大容量的。这种电缆具有以下优点使用寿命长、可靠性高、所需备品少、适用于更高的电压等级(采用PPLP绝缘结构后可用于500~800kV等级的电压)等。其废旧电线电缆回收缺点是电缆敷设应用受地理环境及两终端头之间自然落差的限制、结构复杂、维护不便、有潜在的失火危险、敷设安装不方便、成本高等。
其特点是引发树枝的空隙含有水分且在较低的场强下即可发生，水树枝具有下列性质①性②在极少的潮气和极小的电场下也可以生长③与原始材料相比较时有极小的电应力但水树枝不是短路也不是击穿④降解结构有较强的亲水性，依据这些性质可知如果水树枝中的水蒸发了水树枝并不消失而仅仅是变干了，废旧电线电缆回收在高温热水中将之煮沸使之重新充满水的方法可以使水树枝重现，水树枝会造成局部应力增大而可能成为电树枝的发源地。在高温下水树枝可发生显著氧化吸水性导电性增大终热击穿。在低温下水树枝经长时间氧化或转化也会迅速转变为电树枝并形成放电致使水树枝、废旧电线电缆回收电树枝同时作用加速绝缘的劣化缩短电缆使用寿命。TcHqIYW8gFLML