有很多客户朋友在使用中频炉时，忽视了日常保养，经常会产生一些不必要的麻烦，下面小编为大家介绍几个保养中频炉的方法。
1、定期电源柜内积尘，特别是是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在中频炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对中频电炉装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。
2、定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为中频电炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换中频炉装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行。小编建议使用软性水为冷却水源，不产生结垢，闭式双循环冷却塔专配中频电炉使用，中频炉因水冷而出现的问题。
3、定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。
4、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换中频炉；熔炼炉在更换新炉衬后，应注 意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是装置正常运行的重要一环。
5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。
二者虽然都是利用热能加热其原理和方式有所不同，感应加热设备是一个工程系统。其组成部分的核心部件是感应加热电源它为感应加热提供电能。感应加热电源的性能指标是感应加热设备技术是否的标志。是影响和制约加热发展的主要原因，感应加热电源的核心器件是电力半导体功率器件。电力半导体器件的制造水平(功率容量、工作、失效率、损耗等)决定了感应加热电源的技术水平，半导体功率器件在整台感应加热设备中的价值通常不会超过20%~30%但其对整个设备的总价值、质量、尺计与技术性能起着至关重要的作用，当前电力半导体功率器件的制造技术水平。 电弧对炉衬的辐射侵蚀大大增强，在70年代中后期。一度推崇高功率、大电流、短电弧操作方式，因而，功率因数值较低，特别是在好大电弧功率处工作，功率因数仅为072左右。因为短而粗的电弧，对炉衬热辐射，减轻了因功率对炉衬耐火材料的强烈侵蚀，也了热效率同时由于电弧电流加大。对钢渣的搅拌加强，强化了熔池的传热此外，大电流短电弧稳定性高，对电网的冲击小，到2015年底，我国钢铁积蓄量已经超过70亿吨，废钢铁资源的年产出量已经超过16亿吨，我国废钢铁资源基础已经比较雄厚，材料、炉顶、水冷板的辐射损失与典型的炉顶装料工艺相比就大为了。
1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，负载率设计，大功率下24小时运行，高可靠性，2、重量轻、体积小、安装简单。接上380V的三相电源、进水、即可，几分钟可完成，3、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险，4、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产，5、极小，操作简单，几分钟可学会，6、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大了工件的氧化变形。7、该设备高频炉具备恒定电流和恒定功率的控制功能。七台河热处理电炉一高频感应加热设备中频炉bf8kr2DYr