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重金属剂在ABS电镀废水中的应用
ABS电镀废水/塑胶电镀废水是为了塑胶件的耐磨性、导电性、美观性等在塑胶件表面镀金属铜、镍、铬等所产生的含有重金属物质的电镀废水。这类废水处理后可进行回用或排放。
但塑胶电镀废水成分复杂，处理难度大，一般以含铬废水、含铜镍等络合重金属废水以及综合废水为主。在处理上一般采用硫化物沉淀法或氢氧化物沉淀法，但这两种方法往往处理效果不是很理想，要么对低浓度重金属废水不能深度净化，要么存在二次污染、污泥量大等问题。996361678
生物脱氮法可去除多种含氮。总氮去除率可达70%～95%。二次污染小且比较经济。因此在运用多，其缺点是面积大，低温时效率低，多级污泥系统通常被称为传统的生物脱氮流程，此流程可以相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长，构筑物多，基建费用高，需要外加碳源，运行费用高，中残留一定量；，单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统，前置反硝化的生物脱氮流程。通常称为A/O流程，与传统的生物脱氮工艺流程相比，该工艺特点流程简单、构筑物少。只有一个污泥回流系统和混合液回流系统。
重金属剂
清源牌重金属剂相对于硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法其pH适应范围更广，对络合态重金属废水处理性更强，且可进行深度除重金属处理。
某电镀厂废水重金属铜镍案例
背景100m3/d，该电镀厂现用工艺为气浮+水解酸化+接触氧化与离子交换+破络。
痛点总铜11.9mg/L、总镍2.58mg/L，不符合排放要求。
与废水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子进行化学反应，物理性质，● 在广泛pH值范围内沉淀金属，● 实现工厂生产废水循环，● 可用于常规处理工艺。● 对各种金属。产品说明，与沉淀高浓度金属离子的传统技术相比，也能一次沉淀废水中各种重金属离子，通过高分子化学反应引入具有螯合功能的链基来合成，使用行业。特点，是环境友好的重金属剂； 4、具有良好的毒理学和生物学特性，加药及使用要求，该产品可以用于高紊动区， 实际上。管道和储藏罐避免使用碳钢、黄铜、锌和其它金属材料。
处理方案
1.硫酸亚铁加药比例为12达到芬顿效果；
2.组合投加硫化钠100mg/L+重金属剂80mg/L；
3.在加药位置5台公司自主研发的调频加药装置。
通过使用我司技术处理方案，投加重金属剂后，总铜稳定在0.051mg/L，总镍稳定在0.011mg/L左右，达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表3标准。且大大地节省了加药成本，处理效率与达标率。
用量少，无需添加设备，节省处理成本，3处理能力强，经分子结构层面改性设计，能力增强，可使大部分重金属离子浓度降到01ppm以下，4螯合物稳定，安全环保，自身，形成的螯合金属沉淀物稳定。自然条件下，不会重新释放到环境中，没有二次污染，对环境友好，，5助凝剂用量少，脱水容易。传统重捕剂使用时。助凝剂用量多、污泥量多、不易脱水，后处理不方便，则可以有效避免这些麻烦，省时省力更经济。6污泥量少，价值高，助凝剂用量少，污泥量少。单位量污泥重金属离子含量高，具有高回收利用价值，污泥处理成本降低，重金属剂的用途重金属剂可应用的行业。 常将此法与生物硝化连用。先硝化再除微量残留氨氮，氯化法的处理率达90%～。处理效果稳定。不受水温影响，在寒冷地区此法特别有吸引力。较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水，离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的。沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用，它是一类硅质的阳离子交换剂，成本低，对NH4+有很强的选择性，O．Lahav等用沸石作为离子交换材料。